小型数控车床用同一把车刀加工直径相差较大的两个内孔时，经常出现一个孔的加工尺寸很准，与编程数值一致，但是另一个孔的加工尺寸比编程尺寸大。经过初步检查，没有发现小型数控车床在控制系统和机械方面有任何的故障，零件加工工艺也没有问题。为了进一步证实问题的原因不是出在机床本身，又用外圆车刀加工两级台阶轴，加工结果是两级轴的加工直径与编程尺寸一致。这就基本说明内孔加工误差原因不在机床，应该在其他方面查找原因。
在小型数控车床上加工内孔与加工外圆相比，影响的因素较多。比如刀杆长度较长，直径较小，刚性差，冷却和排屑困难，刀尖与机床轴线安装等高不好控制等等。同时，孔的加工精度要求较高。
小型数控车床车削前，安装车刀一般都要把刀尖与机床主轴轴线调至等高。对于斜床身小型数控车床，其刀塔与机床主轴轴线安装的相对高度在制造时有严格要求，只要用标准刀具就不必调整刀尖高度。平床身小型数控车床大部分机床生产厂家对刀架与主轴轴线的相对高度无统一标准，每台的高度不一样，即使用标准刀具也要用垫片调整刀尖的高度。
1、数控立车零件都是可以进行重复的使用的，这样就可以很大程度的来减少生产周期以及成本。
2、在计算机的控制下小型数控车床也能够进行更加精度、质量和效率都很高的磨削加工。比专用的磨床还要节省，这样小型数控车床就有很好的柔性，经济效益也更大。因为如果用小型数控车床加工小批量零件的话，使用小型数控车床就不是很经济。
3、小型数控车床在进行零件加工的时候，批量要比普通的立车批量来的大。
4、小型数控车床加工的零件应该要满足工艺的要求。不仅可以进行复合加工还可以进行磨削的圆环面等一些复杂的工序，其他的设备一起进行配合的，这就要让生产车间达到一个平衡。
5、单台的数控磨床是很难把一个零件的全部工序加工都完成。
6、虽然一些零件是进行小批量的加工，但是他的形状非常的复杂，而且质量要求非常高。也可以用小型数控车床进行加工。
