数控技术也叫计算机数控技术（CNC，Computerized Numerical Control），它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。
传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的数控加工。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。
数控车床厂、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
我国的数控车床行业目前正在积极调整现有结构，在保证既定成功的基础上不断进军高端。行业竞争激烈，需要面对国外产品对于国内市场的竞争压力。因此行业加大研发力度，生产具有自身特色的产品。
数控车床广泛适用于气动工具、电动工具、电器、仪表仪器、液压、空调、缝纫机、电子配件、紧固件、轴承、摄影器材、电影机械、纺织机械、五金工具、钟表、眼镜、文教用品、电机、阀门、煤气管件、汽车、摩托车配件及其它高精高复杂零件的加工制造，是五金机械加工行业理想的高效率设备。
数控车床产量会出现一定程度的增加，进口需求依旧很大，但需求集中在高端产品当中，同时中端产品在国外实施本地市场化服务后也将有所增加。由于数控车床技术是典型的、应用广泛的机电光一体化综合技术，我国迫切需要大量的从研究开发到使用维修的各个层次的技术人才。
在数控车床研发方面，在国家现有专项支持基础上实施创新发展战略，以企业为主题，以创新为驱动力，车床行业投资大、见效慢，如果仅仅依赖企业自身的努力显然无法实现长久发展，需要多家企业参与共性技术研发，同时引入科研院校参与。
