自动数控车床生产率高
自动数控车床数控设备比普通设备生产率高出许多倍。尤其对某些复杂零件的加工，生产率可提高十几倍甚至几十倍。自动数控车床生产率高的原因是：
(1)数控设备（如自动数控车床）上可采用较大的切削用量，有效地减少了加工中的切削工时；
(2)具有自动换速、自动换刀和其他辅助操作自动化等功能，而且无需工序间的检验与测量，使辅助时间大为缩短：
(3)自动数控车床工序集中、一机多用的数控加工中心，在一次装夹后几乎可以完成零件的全部工序，不仅可减少装夹误差，还可减少半成品的周转（包括运输、测量等）时间，生产率的提高更为明显。
自动数控车床生产率高
自动数控车床数控设备比普通设备生产率高出许多倍。尤其对某些复杂零件的加工，生产率可提高十几倍甚至几十倍。自动数控车床生产率高的原因是：
(1)数控设备（如自动数控车床）上可采用较大的切削用量，有效地减少了加工中的切削工时；
(2)具有自动换速、自动换刀和其他辅助操作自动化等功能，而且无需工序间的检验与测量，使辅助时间大为缩短：
(3)自动数控车床工序集中、一机多用的数控加工中心，在一次装夹后几乎可以完成零件的全部工序，不仅可减少装夹误差，还可减少半成品的周转（包括运输、测量等）时间，生产率的提高更为明显。
现在，我国数控车床职业附加值较低，自主研制的高端数控车床效果并不明显。这与“我国制作”在世界制作业的位置不高、分工定位较低有关。有专家对为什么市场上以进口数控车床为主，而国产数控车床步履艰难作出了调查剖析，得出了以下信息：
1.国家鼓舞进口先进的技能和设备，扩展了高级数控车床的产品进口。
2.我国的数控车床研制、出产和运营等等方面与国外发达国家还存在有必定的距离，所制作的产品并不能满意国内市场的需求。
在数控车床厂加工中，工步次序是加工的一个指引，操作工人只需求根据工步的次序进行加工，工件就能顺畅加工完结。在断定工步次序前我们需求断定走刀道路，它是编写程序的根据之一，也是刀具在整个加工工序中相对工件的运动轨迹，它不光包含了工步的内容，并且也反映上班步的次序。那么走刀道路需求考虑哪些方面。
