自动数控车床是一种机械设备和数控系统相结合的高精度、高效率、自动化高度一体的机床设备，其加工特点多样化程度、加工功能的齐全程度就不一一介绍了，普通车床是一种普通的没有数控系统控制的自动车床，适合加工一些普通类型的工件，没有自动数控车床强大，但是操作也比较灵活，价格比自动数控车床便宜很多。
在自动数控车床出现以前，就有很多普通车床用于工业方面的生产制造，自动数控车床是数字控制技术用于车床的高端产品，所以自动数控车床是自动车床的一种，传统的自动车床大多是使用机械装置实现对工件的车削加工，具有工作可靠、速度快、重复精度高等加工特点，可以加工的工件的类型很多，但是在变换加工品种时需要更换调整机床的配置，需要重新装夹工件和更换刀具，这样一来所用的时间就比较长，所以适合中批量、大批量加工工件。
自动数控车床是通过加工程序来编制工作，将自动数控车床的控制指令以数字信号的方式对机床的各个操作步骤和速度变化实现自动控制，是一种高度灵活通用、高效自动化的生产设备，在变换加工工件的时候只需要变换加工程序即可，大大的节省了工作时间，提高了工作效率，但是加工过程的速度比较慢，主要是加工一些频繁更换加工形式的工件，所以适合单件、小批量工件的加工操作。
数控车床在进行工件加工时，操作人员一定要认真仔细检查排屑器是否能够正常工作，一定切记避免堆积大量切屑，从而影响导轨的精度，甚至对导轨的正常应用造成相当严重影响。而数控车床工件加工完成后，必须将伺服轴置于初始点。所有加工任务完成后，还需要把散落在拖板或者是导轨中的切屑清理干净。此外，维护工作人员应定期对数控车床的全部机械部分进行检查，针对配合尺寸误差需要及时进行调整，比如数控车床中伺服电机的联轴器各个位置的检查、滚珠丝杠与滑动导轨等的检查、以及调整等。
数控车床的维护人员，需应定期完成数控车床中主轴电机与伺服电机工作状态下的相应温度、噪声以及震动检查。如果是发现温度、噪声以及振动超出标准规定的范围，一定要及时查找原因，重点检查数控车床轴承与相关参数设置，而在查明故障成因后务必要及时选择针对性的解决措施。同时，数控车床运行过程中，针对直流伺服电机的数控车床而言，若是频繁的进行加速或者是减速，应定期对其进行保养，通常情况下以2个月为一周期。而维护保养的主要工作内容是应用干燥的压缩空气对电刷粉尘进行有效清除，并且对电柜换向器进行清扫，以避免发生短路问题。除此之外，还应对电刷磨损度完成检查，若是电刷磨损严重一定要选取型号与规格完全相及时更换，更换后需进行空载运行，以使新电刷能够与换向器表面有效吻合。
