数控车床在进行工件加工时，操作人员一定要认真仔细检查排屑器是否能够正常工作，一定切记避免堆积大量切屑，从而影响导轨的精度，甚至对导轨的正常应用造成相当严重影响。而数控车床工件加工完成后，必须将伺服轴置于初始点。所有加工任务完成后，还需要把散落在拖板或者是导轨中的切屑清理干净。此外，维护工作人员应定期对数控车床的全部机械部分进行检查，针对配合尺寸误差需要及时进行调整，比如数控车床中伺服电机的联轴器各个位置的检查、滚珠丝杠与滑动导轨等的检查、以及调整等。
数控车床的维护人员，需应定期完成数控车床中主轴电机与伺服电机工作状态下的相应温度、噪声以及震动检查。如果是发现温度、噪声以及振动超出标准规定的范围，一定要及时查找原因，重点检查数控车床轴承与相关参数设置，而在查明故障成因后务必要及时选择针对性的解决措施。同时，数控车床运行过程中，针对直流伺服电机的数控车床而言，若是频繁的进行加速或者是减速，应定期对其进行保养，通常情况下以2个月为一周期。而维护保养的主要工作内容是应用干燥的压缩空气对电刷粉尘进行有效清除，并且对电柜换向器进行清扫，以避免发生短路问题。除此之外，还应对电刷磨损度完成检查，若是电刷磨损严重一定要选取型号与规格完全相及时更换，更换后需进行空载运行，以使新电刷能够与换向器表面有效吻合。
数控车床气动系统中的供给压缩空气一定要是清洁的。大部分情况下，压缩空气中都会存在水分或是粉尘等杂质，若是压缩空气中存在的水分较多，就可能导致管道与气缸发生腐蚀；若是压缩空气中存在大量油液，也会导致橡胶与密封材料变质；若是压缩空气中粉尘数量多，也会造成阀体无法正常动作。因此，应合理选择过滤器，以清除压缩空气中存在的杂质，同时应用过滤器也可以实现压缩空气中液体的有效清除，保证气动设备的工作压力处于正常状态。针对工作压力调节而言，在调节时应保证压力表处在正常工作状态，确保读数精确。
如果是具备一定条件，应把数控车床的控制系统供电和感染电源进行隔开，以保证数控车床的运行安全，最后，定期完成数控车床控制系统中对外接插件具体接插情况检查，防止发生松动。如果是车间中空气掺杂着许多金属粉末或者是灰尘，并且散落在印刷电 路板或者是电气接插件上，就可能造成元件导电，严重时会损坏部件。所以一定要格外重视数控车床系统的净化处理，尽量降低电气柜的打开次数，防止数控车床系统污染，保证数控车床能够正常运行。
