数控车床准备：确定典型零件的技术要求和已加工工件的批次。 数控车床应具备的功能是预先准备。合理选择数控车床的前提条件是满足典型零件的工艺要求。处理范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度，定位精度和表面粗糙度，选择数控车床的控制精度。
数控车床厂根据可靠性进行选择，这是提高产品质量和生产效率的保证。 数控车床的可靠性是指机床在指定条件下执行其功能时长时间稳定运行而不会出现故障。也就是说，两次故障之间的平均时间很长。即使出现故障，也可以在短时间内将其恢复并重新使用。选择结构合理，制造精良，批量生产的机床。通常，用户越多，CNC系统的可靠性越高。
在数控车床厂的早期磨损期过后，消除了早期故障，并进入了正常工作阶段。它的工作基本上是在意外失败阶段进行控制的，并且可以认为失败间隔时间遵循指数分布。 数控车床故障间隔时间的间隔估计通常将置信区间水平设为1-α= 90％，即，真实值落入估计间隔的概率为90％。评估是基于数控车床的故障次数和相关的发生时间，然后可以根据上述公式进行计算。更长的MTBF意味着更高的可靠性和更好的正常工作能力。
