数控车床是现代零件加工技能的主要设备。在开发技能和生产要求之后，将高速开发该技术和设备。数控车床制造商为您分析其发展趋势。高速，高精度开发。对于数控车床制造商来说，追求高速和高精度是他们永恒的追求。科学技能的发展和社会的进步要求不断提高各种产品以及诸如自动数控车床的专业水平。更快的机床和更精细的处理能力可以满足复杂多变的购物中心的需求，因此它已成为制造商的主要发展方向。
可以完成凌乱的运动。通常，机床很难或不可能完成多于三个曲线或曲面的轨道，例如螺旋桨和汽轮机叶片等空间表面，而CNC机床几乎可以做任何轨道运动，并且可以加工和调整任何形状的空间表面以加工杂乱的表面以及特殊形状的零件。 CNC机床的加工精度从过去的±0.01 mm提高到±0.005 mm甚至更高。在1990年代初和中期，定位精度达到±0.002 mm±±0.005 mm。另外，齿轮系统和数控机床的机械结构具有高的刚性和热稳定性。一旦得到补偿，数控机床可以实现比其自身更高的加工精度。特别是提高了同一分批生产的一致性，产品合格率高，加工质量稳定。
处理零件所需的时间主要包括两个部分：操纵时间和支撑时间。数控机床主轴转速和进给的变化幅度大于普通机床的变化幅度，因此数控机床的每个过程都可以选择最有利的交点。由于CNC机床结构的高刚性，它可以进行大量切削而实现强大的切削，从而提高了CNC机床的切削性能并节省了操纵时间。与传统机床相比，数控机床的运动部件在空行程中运动迅速，工件的夹紧时间短，切削刀具可以主动更换，辅助时间大大减少。
