在小型高速精密CNC车床中，旋转工作台的摆动以及叉形主轴头的摆动和旋转已在很大程度上由扭矩电机实现。转矩电动机是同步电动机的一种。它的转子直接固定在要驱动的零件上，因此没有机械传动元件。它是像线性电动机一样的直接驱动装置。扭矩电机可实现的角加速度是传统蜗轮蜗杆的角加速度的六倍，并且当叉形主轴头旋转时，加速度可达到3 g。由于扭矩电机可以实现极高的静态和动态负载刚度，因此旋转轴和旋转轴的定位精度和重复精度得到了提高。
刀具型CNC车床的典型闭环控制进给系统通常由几个部分组成，例如位置比较，加固部分，驱动单元，机械进给传动机构和检测反馈组件。其中，CNC数控车床厂家组合工具的CNC车床的机械进给传递机构是指将伺服电动机的旋转运动转换为工作台或刀架的线性进给运动的整个机械传动链。它主要包括一个减速器，一对螺母和一个导向组件。
普通车床的数控改造分为新机床改造和旧机床改造。当用户购买一台普通的车床或普通的轻型机床（指只有一个流浆箱以及纵向和横向导轨的车床），并且转换制造商根据其要求进行数值控制时，就会发生新的机床转换。旧机器改造意味着用户将检修所使用的普通车床或数控车床并执行数控改造。旧机器的改造包括车床的大修和用户旧机器零件的改造。这里是关于质量控制方法的简短讨论，重点是控制点和将CNC车床转换为机械方面的检查过程。
高速加工具有缩短加工时间，提高加工精度和表面质量的优点，并且越来越多地用于模具制造和其他领域。机床的高速需要新的数控系统，高速电主轴和高速伺服进给驱动器，并且机床结构的优化和重量轻。CNC数控车床厂家高速加工不仅是设备本身，还包括机床，工具，刀架，夹具和CNC编程技术的集成以及员工的素质。高速的终目标是提高效率。机床只是实现高效率的关键之一，而并非全部。生产效率和收益在“工具提示”上。
