数控车床导向性滚动轴承的容许空隙为0.2~0.3mm(双重空隙)，滚动轴承下边浸在润滑脂中。当主轴轴承顺时针方向运行时，润滑脂非常容易进到被正确引导到滚动轴承的滚动轴承表层并造成油楔。数控车床厂工作人员在润化地砖表层时，即便 根据主轴轴承大晃动点的相互配合空隙小，因为间距短，润化标准好，磨擦造成的发热量少，制冷效果非常的好，一般不容易造成滚动轴承升温状况和地砖点燃。
数控车床厂一般由下述好多个一部分构成：
①服务器，它是数控车床的行为主体，包含数控车床身、立杆、主轴、走刀组织等机械零部件。它是用以进行各种各样钻削加工的机械零部件。
②数控机床设备，是数控车床的关键，包含硬件配置（印刷线路板、CRT显示屏、键盒、纸带阅读机等）及其相对的手机软件，用以键入智能化的零件程序流程，并进行键入信息内容的储存、数据信息的转换、刀具半径补偿计算及其完成各种各样操纵作用。
③驱动器设备，它是数控车床执行器的驱动器构件，包含主轴驱动器模块、走刀模块、主轴电动机及走刀电动机等。它在数控机床设备的操纵下根据电气设备或液压伺服控制系统完成主轴和走刀驱动器。当好多个走刀连动时，能够进行精准定位、平行线、平面曲线和室内空间曲线图的加工。
④輔助设备，指数控车床的一些必需的配套设施构件，用于确保数控车床的运作，如制冷、铣面、润化、照明灯具、检测等。它包含液压机和气动式设备、铣面设备、互换操作台、数控转台和数控分度头，还包含数控刀片及监管检验设备等。
⑤程序编写以及他附设机器设备，能用来在主机开展零件的程序编写、储存等。
大规模生产高效率优点：数控车床必须娴熟的操作工。因为应用手动式三爪卡盘，而且在精确测量全过程中必须手动式终止和精确测量，加的工作效能很低。在批量生产和用液压卡盘或弹簧卡盘夹紧工件的前提下，一个不懂任何技术的工人至少可以同时操作两台数控车床。生产效率比普通车床高4倍。
