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数控车床厂的特点以及用数控车床加工零件的原则

数控车床厂的特点以及用数控车床加工零件的原则

发布日期:2018-01-08 作者:千达机械 点击:

与普通车床相比,数控车床厂具有以下几个特点:

1、适用性强

由于数控机床能实现多个坐标的联动,所以数控机床能加工形状复杂的零件,特别是对于可用数字方程式和坐标点表示的零件,加工非常方便。更换加工零件时,数控机床只需要换零件加工的NC程序。

2、加工质量稳定

对于同一批零件,由于使用同一机床和刀具及同一加工程序,刀具的运动轨迹完全相同,这就保证了零件加工的一致性好,且质量稳定。

3、效率高

数控车床的主轴转速及进给范围比普通车床大。目前数控机床最高进给速度可达到100m/min以上,最小分辨率达0.01um。一般来说,数控机床的生产能力约为普通机床的三倍,甚至更高。数控机床的时间利用率高大90%,而普通机床仅为30%~50%。

自动数控车床

在数控车床上加工零件时,应该遵循如下原则:

1、选择适合在数控车床上加工的零件。

2、分析被加工零件图样,明确加工内容和技术要求。

3、确定工件坐标系原点位置。

4、制定加工工艺路径,应该考虑加工起始点位置,起始点一般也作为加工结束的位置,起始点应便于检查和装夹工件,应该考虑粗车、半精车、精车路线,在保证零件加工精度和表面粗糙度的前提下,尽可能以最少的进给路线完成零件的加工,缩短单件的加工时间,应考虑换刀点的位置,换刀点是加工过程中刀架进行自动换刀的位置,换刀点位置的选择应考虑在换刀过程中不发生干涉现象,且换刀路线尽可能短,加工起始点和换刀点可选同一点或者不选同一点。

5、选择切削参数。在加工过程中,应根据零件精度要求选择合理的主轴转速、进给速度、和切削深度。

6、合理选择刀具。根据加工的零件形状和表面精度要求,选择合适的刀具进行加工。

7、编制加工程序,调试加工程序,完成零件加工。

本文网址:http://www.qian-da.com/news/384.html

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