传统非标准零件的加工精度无法达到非常好的标准，这对他们自己的制造商的竞争力没有很好的优势。如果要降低生产成本并提高竞争力，则需要能够在非标准零件的加工和生产中具有更高的精度，并达到图纸尺寸精度要求下的稳定状态。这为您的生产加工提供了许多优势。因此，如果您选择自动数控车床，则需要能够满足这些标准。
自动数控车床前进状态与工具背面磨损之间的关系发生在很小的区域。但是，进给量很大，切削温度升高，背磨损也很大。它对刀具的影响小于切削速度。尽管切削深度对刀具的影响不如切削速度和进给速度大，但是当切削深度较小时，切削材料会形成硬化层，这也影响了刀具的使用寿命。切削条件的三个要素：切削速度，进给速度和切削深度直接导致刀具损坏。随着切削速度的增加，刀尖的温度升高，这会导致机械，化学和热磨损。切削速度提高20％，刀具寿命缩短1/2。
自动数控车床的工作条件：同一类型的机床上具有不同规格和尺寸的不同类型的机床。由于加工零件的条件不同，因此工作条件也大不相同。润滑要求不同。例如，高速内圆磨床的砂轮主轴轴承对润滑方法和润滑剂的要求与高性能机床的高性能和低速主轴轴承的要求大不相同。前者必须使用油雾或使用较低粘度的润滑油的油/气润滑系统进行润滑，而后者则必须使用油粘度较高的油或油压循环润滑系统进行润滑。
