加工中心主轴空隙调节实际操作，可按下列流程开展：因为滚动轴承内孔非常薄，内螺纹与主轴球面同样，光洁度为112°， 因而内孔挪动到主轴内孔的右边。因而，当内孔径向挪动时，会造成轴向延展性澎涨，调节滚动轴承的轴向空隙或力矩度，调节进行后防松螺母上的螺丝。
加工中心主轴由前后左右支撑架润化，润滑脂由润滑泵提供。润滑脂根据滚动轴承的进进油口获得充足润化，并带去滚动轴承运作时造成的发热量。为防止油的堆积，前后左右支撑点位置均选用管沟密封性。在前螺帽和后支撑点套的表面表面开有锯齿状横截面的圆槽。加工中心主轴转动时，因为向心力的功效，油沿斜坡（壳体方位）抛入法兰盘上的油槽中。油根据回进油口流入壳体底端，随后在油池中流回床体左脚。
数控车床厂在工作时，一般采用快速钻削，这就要求主轴构件有很高的弯曲刚度，要不然，主轴在外力作用的实际效果下造成很大的弹性变形而造成震荡，危害生产加工零件的精度和外表粗糙度。数控车床主轴构件的耐久性就是指在数控加工中心中，主轴构件抵御振动并坚持不懈均衡工作的才可以。数控车床若造成震荡，便会危害工件的表层质量、切削性能度和主轴滚动轴承的寿限，还会继续造成噪音而危害工作自然环境。
主轴构件的精度坚持不懈性就是指主轴长期性坚持不懈原本的制做精度的才可以。数控车床机器设备价格昂贵，为了更好地加快数控车床机器设备的注资收购 ，使数控车床坚持不懈很高的开动率。与此同时，又期待增加应用期，减少维修频次，这就规定数控车床主轴构件有优良的精度坚持不懈性。数控车床主轴构件构造应保证有牢固的轴向精准定位精度和径向精准定位精度，以保证工件或数控刀片夹装牢固，精准定位精准，减少夹装错漏和精准定位错漏对生产加工品质的危害。
