CNC数控车床刀具挑选方式要确保数控加工中不容易产生刀具出现意外损害及潜在性缺点而危害到加工的顺利开展，规定刀具及与之组成的配件务必具备非常好的稳定性及极强的适应能力。
CNC机床加工中，断削和铣面并不像一般机床加工那般能立即由人力解决，切削易盘绕在刀具和产品工件上，会毁坏刀具和刮伤产品工件已加工表层，乃至会产生致伤和机器设备安全事故，危害加工品质和数控车床的安全性运作，因此规定刀具具备不错的断削和铣面特性。
CNC数控车床的数控加工就是指用数控机床的加工专用工具开展的加工。CNC指数控车床由数控加工语言表达开展程序编写操纵，一般 为G代码。数控加工G代码语言表达告知数控车床的加工刀具选用哪种 笛卡儿部位座标，并操纵刀具的走刀速率和主轴轴承转速比，及其专用工具SPWM、冷却液等作用。 CNC数控车床的数控加工相对性手动式加工具备非常大的优点，如数控加工生产制造出的零件十分精准并具备精确性；数控加工能够 生产制造手动式加工没法进行的具备繁杂外观设计的零件。数控加工技术性已经普遍推广，大部分的数控车床厂都具备数控加工工作能力，典型性的机加工生产车间中普遍的数控加工方法有数控加工中心、数控加工中心和数控机床EDM线割（火花放电线切 割）。
CNC数控车床开展数控加工中心的专用工具称为数控机床或数控加工管理中心。开展数控机床铣削加工的数控车床称为数控车工管理中心。 数控加工G代码能够 人力程序编写，但一般 机加工生产车间用CAM（辅助设计生产制造）手机软件全自动载入CAD（辅助设计设计方案）文档并转化成G代码程序流程，对数控车床开展操纵。数控车床选装的对刀器有选用测试设备，但CNC数控车床实际操作繁杂，仍须耗费一定的提前准备時间。合适多刀精确测量时应用。
